手機(jī)外殼超聲波清洗機(jī)的維護(hù)及頤養(yǎng)

一、超聲波清洗機(jī)的光滑

為避免磨損機(jī)過度磨損招致的齒輪壞死，清洗機(jī)必需得到恰當(dāng)光滑。手機(jī)外殼鍍膜工藝對手機(jī)外殼的清潔水平請求十分高，不允許有少量的光滑油進(jìn)入到清洗區(qū)域，所以應(yīng)選擇具有良好的機(jī)械安定性和粘附性的油脂。針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動軸停止光滑。

①用塑料布將需求光滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來防止油脂污染。 

②對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的分離面停止光滑。

③對傳動鏈條及輥道，要使其光滑平均。

④用潔凈棉布擦去多余的光滑脂。

二、傳送輥道的校準(zhǔn)

清洗機(jī)采用的是夾送手機(jī)外殼方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度能夠調(diào)整，以保證手機(jī)外殼受力的平均和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需求定期檢查軸承和橫向、縱向的程度。上部輥道由兩端兩個水光滑的塑料軸承固定，能夠自在轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承運(yùn)用一段時間后容易磨損增大間隙，從而招致上部輥道兩端不均衡，使手機(jī)鏡片原片在清洗機(jī)中容易構(gòu)成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期丈量高度變化，對應(yīng)校準(zhǔn)或者改換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。

三、盤刷高度的調(diào)理

入口清洗機(jī)主要經(jīng)過三排共132個盤刷對手機(jī)外殼原片外表停止清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對手機(jī)外殼外表能停止有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對手機(jī)外殼外表構(gòu)成有效滾擦，普通將盤刷毛尖高度設(shè)定在手機(jī)外殼片外表以下1。5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需求定期將盤刷高度降落，以保證清洗質(zhì)量。

四、儲水箱和接水盤的清潔

入口清洗機(jī)采用的是三級水質(zhì)逐漸清洗并且循環(huán)運(yùn)用的方式，在傳送臺下局部別設(shè)有5個水箱及對應(yīng)的接水盤，用來貯存清洗用水。由于在清洗手機(jī)鏡片的同時水本身遭到污染，所以在儲水箱內(nèi)通常會逐步堆積一些拋光劑等污物，需求定期停止沖刷清洗，以保證水質(zhì)的干凈。

五、拋光劑及噴水管的通暢

入口清洗機(jī)采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑，經(jīng)過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑，當(dāng)濃渡過大時，極易招致噴嘴梗塞。在運(yùn)用當(dāng)中察看到拋光劑噴嘴梗塞時，應(yīng)及時疏浚并且調(diào)理拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管停止清潔要依照以下步驟。

①拆卸清洗機(jī)擋版，升起清洗機(jī)上部輥道，關(guān)閉電源及供水閥。

②松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。

③用將純水從噴管的進(jìn)口打入噴管內(nèi)構(gòu)成水壓，察看每個噴嘴的出水狀況，用回形針停止疏浚。

④清洗潔凈噴管，裝置回原處，緊固螺栓，留意噴嘴方向堅持拆洗前不變。

六、風(fēng)刀枯燥區(qū)的清潔和調(diào)整

清洗機(jī)最后一個水箱里裝的是經(jīng)過加熱（溫度在45℃左右）的高純水，因而附著在手機(jī)外殼原片外表的水漬在進(jìn)入枯燥區(qū)后可以在風(fēng)刀的高強(qiáng)風(fēng)作用下被吹走并且蒸發(fā)。風(fēng)刀刀口與手機(jī)鏡片原片所在平面呈銳角夾角，每次拆裝風(fēng)刀或改動其位置都要留意丈量其角度并堅持不變。

①清算枯燥區(qū)里的手機(jī)外殼碎屑、標(biāo)簽、夾紙等污物，并用干凈棉布擦拭風(fēng)刀、輥道等部件，確保清潔。

②將風(fēng)機(jī)用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下，用緊縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或梗塞，定期改換。

③用鋸條探入風(fēng)刀口，檢查能否有過濾袋纖維等雜物梗塞刀口。

經(jīng)過這幾年的消費(fèi)理論，我們認(rèn)識到，只需定期認(rèn)真地依照以上程序?qū)θ肟谇逑礄C(jī)停止維護(hù)和頤養(yǎng)，在工藝正常地狀況下，就能較大水平保證手機(jī)外殼原片的清洗效果，保證鍍膜手機(jī)外殼產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。